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鋁合金鑄件在鑄造過程中可能出現(xiàn)的一些缺陷問題
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鋁合金鑄件在鑄造過程中,由于各種因素,可能會(huì)出現(xiàn)一些缺陷問題的。所以,我們要對其一些相關(guān)知識(shí)內(nèi)容進(jìn)行學(xué)習(xí)與了解,知道問題原因及解決方法,降低鋁壓鑄件報(bào)廢率,提高鋁合金鑄件的生產(chǎn)質(zhì)量。

 

鋁合金鑄件含硅較高,表面常有小氣孔和縫隙存在,為了獲得高裝飾性外觀,需機(jī)械拋光。由于鋁合金的硬度較低,機(jī)械拋光輪要柔軟而有一定彈性,以免機(jī)械拋光時(shí)零件邊角變形。前處理主要有有機(jī)溶劑脫脂、堿蝕、酸蝕,浸H·S·F液等處理。成型工藝表面粗糙度一般為Ra3.2~6.3;尺寸公差依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選取,公差等級一般按5級選取。

 

鋁合金鑄件變形主要是鋁合金鑄件內(nèi)應(yīng)力比較大,放置一段時(shí)間會(huì)因應(yīng)力釋放產(chǎn)生變形,應(yīng)時(shí)效后處理后加工。 一方面要改善鑄件結(jié)構(gòu),使模具的內(nèi)壁厚度增加;同時(shí)應(yīng)增加冷卻時(shí)間,降低模具溫度。還要模具的位置調(diào)整,頂出確保平衡;清除粘模;模具溫度的控制合理,腔的總體溫度幾乎平衡。

 

一般來講,鋁合金鑄件的收縮率是應(yīng)該在0.55%--0.65%之間,但鋁合金壓鑄件的收縮率還有一個(gè)體收縮的問題,它與產(chǎn)品檢測基準(zhǔn)到被測形狀位置公稱尺寸大小有很大關(guān)系??讖匠叽缈椎氖湛s率一般在0.3-0.4%之間;位置度尺寸收縮率在0.6%。

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